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電動(dòng)鋼筋反復彎曲試驗機采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便,可彎曲HRB400以下φ40以?xún)蠕摻?,其結構性能*符合試驗規范要求。
電動(dòng)鋼筋反復彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成,采用機械傳動(dòng),施加試驗力矩使試樣反復彎曲,利用光電開(kāi)關(guān)來(lái)檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后,數顯表自動(dòng)顯示,記錄彎曲試驗次數,并自動(dòng)停機。主機由電機,通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速,再有曲柄—擺桿機構,帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng),圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉,從而使擺桿上的導套帶動(dòng)試樣做±90°的彎曲,達到試驗的目的。
本試驗機應放置在穩固的基礎上,其水平度誤差應不大于0.5/1000。整機安裝就緒后應作試運行,在工作盤(pán)上無(wú)任何零部件的情況下接通電源(電源連接:打開(kāi)試驗機箱體側門(mén),接入三相四線(xiàn)制電源),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行各類(lèi)(點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng))運行操作(注意:這里工作盤(pán)順時(shí)針旋轉為正向轉動(dòng),逆時(shí)針為反向轉動(dòng)。
電動(dòng)鋼筋反復彎曲試驗機的具體試驗步驟:
1、在被檢驗的金屬線(xiàn)材上截取長(cháng)200mm-500mm的一段,進(jìn)行矯直,矯直時(shí)不得損傷線(xiàn)材表面。
2、按照參數表中線(xiàn)材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ。
3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔,調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內,然后垂直向上從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉動(dòng)上夾頭手柄把線(xiàn)材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住,轉動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試樣時(shí),應使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為一次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為二次以此類(lèi)推至試樣折斷為止,試樣折斷的彎曲次數不計。
8、長(cháng)期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片。
9、油杯及有相對滑動(dòng)處應經(jīng)常加油,保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
下面為您介紹電動(dòng)鋼筋反復彎曲試驗機的使用注意事項:
1、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定。
3、彎曲鋼筋時(shí),嚴禁加工超過(guò)機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
4、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清除。
5、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應按機械銘牌規定換標大限制直徑,并調換相應的芯軸。